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工业水泵如何选型?

工业水泵如何选型?

1、介质的物理化学性能

介质的物理化学性能直接影响泵的性能、材料和结构,是石化用泵选型需要考虑的重要因素。介质的物理化学性能包括:介质名称、介质物性(如腐蚀性、磨蚀性、毒性)、密度、粘度、固体颗粒含量及颗粒大小、汽化压力、浓度等。

2、工艺参数

   工艺参数是泵选型最重要的依据,应根据工艺流程和操作变化范围慎重确定。

  (1)流量Q是指工艺装置生产中要求输送的介质量,一般应给出正常、最小量和最大量。

数据表上往往只给出正常或额定流量,选泵时要求额定流量不小于装置最大流量或取正常流量的1.1~1.15倍。

  (2)扬程H是指工艺装置所需的扬程值。一般要求泵的额定扬程为装置所需扬程的1.05~1.1倍。

   除了流量扬程外选型还要考虑泵进口压力、温度、装置汽蚀余量(NPSH)a及现场条件等。

3、腐蚀性介质的输送

   泵输送介质的腐蚀性各不相同,同一介质对不同材料的腐蚀也不尽相同。因此应针对介质的性质、使用温度选用合适的材料。这关系到泵运行的可靠性和使用寿命。

   泵常用金属材料有铸铁、铸钢、12%铬钢、奥氏体不锈钢、蒙乃尔、哈氏合金B、哈氏合金C、20号合金等。材料的选择方法大都是根据使用经验(直接或间接的)确定选择材料。输送的介质与选的材料不是“一对一”的简单关系,比如同一种介质,因温度或浓度不同所选材料也不一样。不锈钢不是万能的,任何一种不锈钢只能适用于部份介质,而不适用于另外一些介质。所以化工泵选材比较麻烦,在这里仅介绍一下泵过流部件常用材料及其适用的介质。

(1) HT200、HT250

常温清水、有机介质(油、烃等)、氨水、93%~98%浓度的硫酸、30%浓度以下的常温碱液等。

(2) ZG230~250

  常温(高温)清水、发烟硫酸、370℃以下无腐蚀的烃类如催化重整油、加氢裂化油、脱硫油、汽油、煤油、柴油等。

(3) ZG1Cr13  马氏体不锈钢

适用于常温弱腐蚀性介质,在淡水,蒸汽和湿大汽中有足够抗锈蚀能力。370℃以上的汽、煤、柴油,150℃以上的沸水和工艺流程用水、锅炉给水等,中等硫腐蚀的各种烃类。

(4)18-8型奥氏体不锈钢

   1Cr18Ni9、1Cr18Ni9T1、0Cr18Ni9(304)、0Cr18Ni9T1 、ZG0Cr18Ni9(CF8)该一类钢不仅在大气、淡水中,在许多酸中尤其是氧化性酸中有较好耐蚀性。如:稀硝酸、有机酸等。

(5)18-8型奥氏体超低碳不锈钢

00Cr18Ni10(304L)、ZG00Cr18Ni10(CF3)在不同温度和浓度的各种腐蚀性介质中。如硝酸、硫酸、磷酸、大部份有机和无机酸的水溶液、碱、盐等,均有良好的耐腐蚀性能。

(6)0Cr17Ni12MO2(316)、ZG0Cr17Ni12MO2(CF8M)

   该钢耐腐蚀性优于304。典型用于贫液泵输送KCO3溶液。丙烯腈装置用泵,输送丙烯腈、丙烯醛、氢氰酸等。

(7)00Cr17Ni14MO2(316L)、

   该钢对各种无机酸、有机酸、碱、盐类、海水均有更好的耐蚀性,典型用于尿素、福尔马林溶液等。

(8)1Cr18Ni12MO2T1、ZG1Cr18Ni12MO2T1、0Cr18Ni12MO2T1、ZG0Cr18Ni12MO2T

该钢属于典型奥氏体不锈钢,它们是在18-8型铬镍钢基础上加入1.8%~2.5%的钼元素发展而成。耐腐蚀性优于18-8型。常用于沸腾磷酸、尿素、小于20%的盐酸、60%~70%的硫酸。

(9)哈氏合金B

   0Ni65MO228Fe5V、00Ni70MO228

   该钢为高镍高钼耐蚀合金。主要用于全浓度盐酸、硫酸等强腐蚀介质。各种氯化物、溴(干或湿)等。

(10)哈氏合金C

    0Cr16Ni60MO17W4

     该钢是在镍的基础上加入大量铬、钼所形成的单相合金。其特点是即对氧化性介质耐蚀,也对还原性介质耐蚀。典型适用介质氢氟酸、氟硅酸等。

(11)蒙乃尔Ni65Cu30

是镍和铜的固溶体。有良好耐蚀性和耐高温性能。主要适用于各种碱液、湿氯、盐水、海水等。

(12)双向不锈钢泵CD-4Mcu

  该种钢即耐腐蚀又耐磨蚀,主要适用于有磨蚀的晶浆。如磷酸浆料、氯化铵浆液等。

(13)20号合金0Cr20Ni30MO2Cu3

   该种钢是高铬高镍奥氏体不锈钢,耐腐蚀能力不亚于甚至超过316L。适用于各种浓度硫酸、硝酸、氯酸、氢氰酸、铬酸、工业水泵如何选型?