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泵的选型

泵的选型

一、选型条件 

 1、输送介质的物理化学性能:

   介质的物理化学性能包括:名称、特性(易燃、易爆有毒或贵重介质)、固体颗粒及大小、密度、粘度、汽化压力、是否易结晶等。

2、工艺参数:

  泵选型最重要的依据:流量、扬程、进、出口压力、温度、汽蚀余量、操作状态(连续、间隙)

 3、现场条件:

   安装位置、环境温度、大气压力、相对湿度、大气腐蚀状况、危险等级。

二、类型选择

1、有计量要求时,选用计量泵

2、扬程要求很高,流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时,可选用往复泵,如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵.

3、扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。

4、介质粘度较大(大于650~1000mm2/s)时,可考虑选用转子泵或往复泵(齿轮泵.螺杆泵)

5、介质含气量>5%,流量较小且粘度小于37.4mm2/s时,可选用旋涡泵。

6、对启动频繁或灌泵不便的场合,应选用具有自吸性能的泵,如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵。


三、泵系列选择

 1、根据介质特性选那种泵,如清水泵、耐腐蚀泵、耐磨泵;

 2、根据安装条件选卧式泵、立式泵;

 3、根据流量大小选单吸泵,双吸泵;

 4、根据扬程高低选单级、多级泵。

 

四、泵型号的确定

 1、额定流量和扬程的确定:最大流量通常可取正常流量的1.11.15倍;额定扬程一般取装置所需扬程的1.05~1.1倍;

 2、查系列型谱图:按额定流量和扬程初步选择泵的型号;

 3、校核:按性能曲线校核泵的额定工作点是否落在泵的高效区内。

 

五、原动机功率的确定

 1、泵轴功率的确定

     Pa=QHρ/102η

式中ρ——泵输送液体的密度(kg/m3)  

        Q ——体积流量(m3/s  , H ——泵的扬程(m

        η---泵效率

2、原动机的配用功率Pa

轴功率

电动机功率裕量系数

≤15kW

1.25倍

15<Pa≤55kW

1.15倍

55kW

1.1倍


六、轴封的确定:

  见前面介绍

七、联轴器的确定

  泵常用联轴器有:爪形弹性联轴器、弹性柱销联轴器、膜片联轴器三种

1、 爪形弹性联轴器:

又称弹性联轴器,特点体积小,重量轻,结构简单,安装方便,价格低廉,常用于小功率和不太重要的场合。其最大许用扭矩为850N.M,最大轴径为50mm.

2、 弹性柱销联轴器:

以柱销与两半联轴器的凸缘相连,柱销的一端以圆锥面与螺母与半联轴器凸缘上的锥形孔形成固定,另一端带有弹性套,装在另一半半联轴器凸缘的柱销孔中,弹性套用橡胶制成。

柱销联轴器的特点:特点尺寸小,重量轻,结构简单,安装方便,传递的扭矩大,常用各种旋转泵中。其最大许用扭矩为8316N.M,最大轴径为200mm.

3、 膜片联轴器:

 采用一组厚度很薄的金属弹簧片,制成各种形状,用螺栓分别与主从动轴上的两半联轴器连接。特点结构简单,不需润滑和维护,抗高温,抗不对中性好,可靠性高,传递扭矩大,但价格较贵。其最大许用扭矩为200000N.M,最大轴径为360mm.