化工泵常见问题分析与选型方法
化工行业在国民经济中占据非常重要的位置，而化工泵作为关键配套设备也越来越受到人们的关注。由于化工介质的特性错综复杂，加之用户的要求不断提高，作为生产厂家，如何为客户选型、应重点注意哪些方面显得尤为重要。我们结合多年来的经验就华工泵选型常见的问题给出一些参考：化工设备选型需要注意以下几点：1，介质及介质浓度和黏度。2，使用工况的温度。3，有无杂质，如果有杂质颗粒的大小，软硬度和浓度。4，流量和扬程。这几点都是比较重要的条件，需方厂家尽量提供已知的参数，这样方便我们作出正确的选型。
下面就一些常见的问题作一个简单的经验总结：
◆ 腐蚀问题
一直以来，腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是“万能材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢，这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点：
1. 硫酸
作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在90%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁(但铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造。氟塑料具有很好的耐浓硫酸性能，如:F46,F26,F50等,采用氟泵是一种更为经济的选择。而当硫酸浓度低于70%,温度不超过80度时,则又可以选择更为经济的材料：超高分子量聚乙烯(UHMWPE)，在没有杂质的工矿下适用产品有：IHF衬氟泵、FSB氟塑料合金离心泵、FSJB型反吸式离心泵，CQB-F氟塑料磁力泵等。含义有杂质的工矿下可以选用MFU型沙浆泵，UHB-ZK型沙浆泵，IWF型后吸式离心泵，需要自吸的可选择FZB型氟塑料自吸泵。陶瓷也是耐硫酸腐蚀的优良材料，但使用需要注意急变温差不能超过50度，否则陶瓷容易破裂。
2. 盐酸
决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料)，含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以各种塑料泵(如聚丙烯、超高分子量聚乙烯、氟塑料等)和陶瓷泵是输送盐酸的最好选择。适用产品有：IHF衬氟泵、FSB强耐腐蚀离心泵、CQF聚丙烯磁力泵(或氟塑料磁力泵)、UHB-ZK沙浆泵，IWF型后吸式离心泵、FTB型陶瓷泵等。
3. 硝酸
一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用最广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如304、321)，有时甚至不如。而对于高温硝酸，通常采用钛及钛合金材料。公司适用产品有：CZ流程泵、ZA化工泵、IH化工泵、AFB耐腐蚀泵，CQB磁力泵等，材料为304或904以上，氟塑料也是耐硝酸的优良材料，所以，很多厂家选用我公司的FSB型氟塑料合金泵。
4. 醋酸
它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。
5. 碱(氢氧化钠)
钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液，也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁，虽然腐蚀增加，但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点，只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。公司一般铸铁泵均可用于常温低浓度碱液，特殊要求时可采用各类不锈钢泵或氟塑料泵。
2. 对于120℃以上、300℃以内的介质，一般在泵盖上须设有冷却腔，密封室也应接通冷却液(须配双端面机械密封)，当不允许冷却液渗入介质中时，应采取将本身介质冷却后接入(可通过简易热交换器实现)。目前公司有CZ型和ZA型化工流程泵、IHR,IWB,IWS等型号的泵可供选用，另外CQB-G高温型磁力泵可用于280℃以内的高温介质。
无泄漏是化工设备的永远追求，正是这种要求促成了磁力泵的应用日益扩展。然而真正做到无泄漏还有很长的路要走，比如磁力泵隔离套寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的可靠性问题等等。现就密封方面的一些基本情况简单介绍如下：
